เครื่องตัดโลหะและวิธีการเเยกวัสดุโลหะชนิดต่าง ๆ

ทำความรู้จักกับประเภทของเครื่องตัดโลหะ และโลหะประเภทต่าง ๆ 

ทำความรู้จักกับประเภทของเครื่องตัดโลหะ

1. เครื่องตัดโลหะด้วยแก๊สออกซิเจน (Oxygen Cutting) เป็นเครื่องที่เหมาะสำหรับการนำมาใช้ตัดโลหะหรือชิ้นส่วนโลหะที่สามารถหลอมละลายได้เมื่อได้รับอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปแล้วเครื่องตัดโลหะได้แก๊สออกซิเจนจะนิยมนำมาใช้ในงานตัดที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง รวมไปถึงนิยมนำมาใช้เพื่อการเตรียมขอบของแผ่นโลหะ หรือการเซาะร่องสำหรับการเชื่อม แต่อย่างไรก็ตามเครื่องตัดโลหะด้วยแก๊สออกซิเจนนั้นก็มีข้อจำกัดสำหรับการตัดชิ้นส่วนโลหะบางประเภท อย่างเช่น เหล็กกล้า หรือเหล็กหล่อ เป็นต้น
   
   
2. เครื่องตัดโลหะด้วยพลาสม่า (Plasma Cutting) เป็นเครื่องตัดโลหะและชิ้นส่วนโลหะที่ถูกนำมาใช้งานอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เนื่องจากเครื่องตัดโลหะด้วยพลาสม่าสามารถทำการตัดแผ่นโลหะทั้งแบบบาง และแบบหนาที่มีความหนาสูงสุดที่ 160-180 มม. สำหรับการตัดแบบแห้ง และ 120 มม. สำหรับการตัดใต้น้ำ ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ รวมถึงยังมีต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำอีกด้วย
   
   
3. เครื่องกลึง CNC (Computer Numerical Control) เป็นเครื่องมือสำหรับตัดโลหะและชิ้นส่วนโลหะที่ถูกควบคุมการทำงานผ่านระบบคอมพิวเตอร์ ส่งผลให้ชิ้นงานตัดโลหะทุกชิ้นที่ได้ออกมาจากเครื่องกลึง CNC นั้นจึงมีความละเอียดและแม่นยำสูง ซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วเครื่องกลึง CNC มักจะถูกนำมาใช้ในงานเจาะโลหะหรือชิ้นส่วนโลหะในปริมาณมาก (Mass Production) ที่จำเป็นจะต้องควบคุมให้ชิ้นงานทุกชิ้นมีมาตรฐานและคุณภาพเดียวกัน อย่างเช่น งานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ หรืองานผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ เป็นต้น
   
   
4. เครื่องตัดเลเซอร์ (Laser Cutting) เป็นเครื่องตัดโลหะและชิ้นส่วนโลหะที่ถือได้ว่ามีประสิทธิภาพในการทำงานที่สูงที่สุด และได้รับความนิยมมากที่สุดในบรรดาเครื่องตัดโลหะทั้งหมด เนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์สามารถนำมาใช้ในการตัดชิ้นส่วนโลหะที่มีความสลับซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ โดยเครื่องตัดเลเซอร์ที่นิยมนำมาใช้ในการตัดโลหะและชิ้นส่วนโลหะจะมีอยู่ด้วยกันทั้งหมด 2 ประเภท ได้แก่ 
    
   • เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 Laser เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ที่นิยมใช้งานมากที่สุดเนื่องจากสามารถตัดชิ้นงานที่มีความหนาได้อย่างหลากหลายตั้งแต่ความหนา 0.5 มม. ไปจนถึง 15 มม.
   • เครื่องตัดเลเซอร์ Fiber Laser เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพในการทำงานสูงที่สุด จึงทำให้สามารถนำมาใช้ในงานแกะสลัก หรือการยิงเครื่องหมายต่าง ๆ บนโลหะ รวมถึงสามารถนำมาตัดโลหะหรือชิ้นส่วนโลหะที่มีความหนามาก ๆ ได้
     
     
5. เครื่องตัดโลหะวอเตอร์เจ็ท (Waterjet Cutting) เป็นเทคนิคการตัดโลหะที่ใช้น้ำแรงดันสูงเป็นเครื่องมือในการใช้ตัดโลหะหรือชิ้นส่วนโลหะ ส่งผลให้ในกระบวนการตัดโลหะและชิ้นส่วนโลหะนั้นจึงไม่มีความร้อนเกิดขึ้น เพราะฉะนั้นแล้วชิ้นงานที่ได้จากเครื่องตัดโลหะวอเตอร์เจ็ททุกชิ้นจึงเป็นชิ้นงานที่มีความละเอียดแม่นยำสูง รวมถึงยังเป็นชิ้นงานที่มีคุณภาพของขอบตัดที่เรียบเนียนและสวยงามมากอีกด้วย

สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มได้ที่

ประเภทและวิธีการแยกวัสดุโลหะชนิดต่าง ๆ

1. ‍เหล็ก (P) เป็นแร่ธาตุในกลุ่มโลหะที่ได้รับความนิยมในการนำมาใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรมมากที่สุด เนื่องจากเหล็กเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรง ทนทานและยืดหยุ่นสูง จึงทำให้เหล็กสามารถนำมาใช้ในการผลิตขึ้นรูปเป็น ชิ้นส่วนยานยนต์ (Automotive parts) ชิ้นส่วนเครื่องจักร อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ก่อสร้าง รวมถึงเฟอร์นิเจอร์และบรรจุภัณฑ์ต่าง ๆ ในชีวิตประจำวันได้อย่างหลากหลาย
   
   
2. ‍สแตนเลสสตีล (M) หรือ เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นโลหะผสม (Alloy) ที่มีส่วนประกอบหลักของเหล็ก โครเมียม และมีแร่ธาตุอื่น ๆ อย่างเช่น นิกเกิล แมงกานีส หรือ หรือโมลิบดีนัม เป็นต้น ผสมอยู่ในปริมาณที่แตกต่างกัน เพื่อเป็นการช่วยเพิ่มคุณสมบัติให้สแตนเลสสตีลมีความแข็งแรงและทนทานต่อความชื้นและการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยส่วนใหญ่แล้วแต่สแตนเลสสตีลมักนิยมนำมาใช้ผลิตขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์ท่อ อุปกรณ์เรือ หน้าแปลน รวมถึงยังถูกนำมาผลิตเป็นอุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อใช้งานในอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมสารเคมี อุตสาหกรรมการแปรรูป และอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เป็นต้น‍
   
   
3. เหล็กชุบแข็ง (H) เป็นเหล็กที่ถูกนำมาอบชุบด้วยความร้อน เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็กให้มีความแข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสียดสี และช่วยยืดอายุการใช้งานของเหล็กออกไปได้อย่างยาวนานมากยิ่งขึ้น เพื่อให้เหมาะสำหรับการนำมาผลิตเป็นชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอากาศยาน ชิ้นส่วนเครื่องจักร หรือแม่พิมพ์ต่าง ๆ เป็นต้น
   
   
4. เหล็กหล่อ (K) เป็นเหล็กที่มีส่วนผสมของคาร์บอนอยู่ในปริมาณที่ค่อนข้างมาก จึงทำให้มีความเปราะมากกว่าเหล็กกล้าทั่ว ๆ ไป ส่งผลให้เหล็กหล่อส่วนใหญ่จึงมักจะถูกนำมาชุบด้วยสังกะสีเพื่อเป็นการช่วยเพิ่มความแข็งแรงทนทานที่มากยิ่งขึ้น โดยในปัจจุบันนี้เหล็กหล่อถูกนำมาใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นการผลิตเครื่องจักร การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ รวมถึงการขึ้นรูปเป็นท่อร้อยสายไฟ วาล์วน้ำ ท่อระบายน้ำ และโครงเหล็กขึ้นรูปต่าง ๆ
   
   
5. อโลหะ (N) เป็นอีกหนึ่งวัสดุที่มีความสำคัญสำหรับงานอุตสาหกรรมประเภทต่าง ๆ เป็นอย่างมาก แต่อย่างไรก็ตามคุณสมบัติของอโลหะมักจะมีความแตกต่างไปจากคุณสมบัติของโลหะอย่างสิ้นเชิง ส่งผลให้การนำเอาอโลหะมาใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ จึงยังคงมีข้อจำกัดอยู่ค่อนข้างมาก ซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วอโลหะมักจะถูกนำมาใช้งานในอุตสาหกรรมการบิน และอุตสาหกรรมผลิตล้ออะลูมิเนียมอัลลอยด์ เป็นต้น‍
   
   
6. โลหะผสมทนความร้อน (S) เป็นโลหะผสมชนิดพิเศษที่เกิดขึ้นจากนำเอาเหล็กมาผสมเข้านิกเกิลและโคบอลที่มีคุณสมบัติในการทนทานต่อความร้อนสูงได้เป็นอย่างดี ส่งผลให้โลหะผสมทนความร้อนจึงสามารถนำมาใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีความร้อนสูง อย่างเช่น อุตสาหกรรมการบิน อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ เป็นต้น ได้โดยที่ไม่เกิดการเสียรูป

ดูรายละเอียดสินค้าและบริการ รวมถึงเครื่องจักรของเรา ได้ที่นี่ 
ติดต่อ บริษัท สยาม เมทัล เวอร์ค แมนูแฟคเจอริ่ง
โทร : 02-1166303
อีเมล : info@siammetalwork.com